方案3：利用索孚專(zhuān)利產(chǎn)品臥式單自清潔薄膜蒸發(fā)器和臥式雙軸自清潔干燥機在高溫330C°以下和真空-0.095MPa左右條件下，回收大部分有用溶劑產(chǎn)品，但焦油殘渣中仍然有較高沸點(diǎn)（350-450C°沸點(diǎn)的）溶劑或重油，殘留量≤1-5%，再將高溫釜殘通過(guò)特殊的輸送結構送入臥式雙軸自清潔裂解爐（電磁感應加熱），溫度：450~650C°，通過(guò)高溫催化裂解的工藝將焦油釜殘的殘渣轉換成有用的副產(chǎn)物和活性碳；真真做到化工無(wú)廢物，循環(huán)利用無(wú)害化；例如：生產(chǎn)MBT 2-硫醇基苯并噻唑過(guò)程中的釜殘處理，前段通過(guò)真空高溫回收BT溶劑,然后將含硫量較高的焦油釜殘通過(guò)特殊的出料結構送入臥式雙軸高溫裂解爐處理，通過(guò)處理后硫元素物料轉換成硫磺通過(guò)真空回收系統排出，其他有機物焦油則通過(guò)高溫碳化成活性碳；

焦油釜殘處理方案三核心裝置（臥式雙軸自清潔高溫裂解爐）

釜殘脫硫轉換硫磺處理裝置	臥式雙軸自清潔高溫裂解爐
高溫催化裂解轉化	最終出料炭黑

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